Vyrobeno Mongoly: Objevte autentické výrobky

Náš proces · Založeno v roce 1981

V mongolském výrobním systému společnosti GOBI pracuje více než 1 200 zaměstnanců, kteří mění kašmír ze surového vlákna na hotový výrobek. Ženy tvoří 71 % pracovní síly a do každé fáze výroby přinášejí zručnost a preciznost.

To je síla společnosti GOBI: kašmír zakořeněný v Mongolsku, zušlechtěný Mongoly a vyráběný v systému vybudovaném tam, kde toto vlákno vzniká.

Čtyři návrháři GOBI u stolu porovnávají vzorky látek vedle krejčovské panny a stojanu s pleteným oblečením

Naši lidé

Kašmír pocházející z Mongolska, zušlechtěný Mongoly

V celém výrobním systému GOBI v Mongolsku zpracovávají kvalifikovaní zaměstnanci kašmír od surového vlákna až po hotový výrobek - ženy tvoří většinu této pracovní síly a do každé fáze výroby vnášejí zručnost a preciznost.

To je síla značky GOBI: kašmír pocházející z Mongolska, zušlechtěný Mongoly a vyráběný v systému vybudovaném tam, kde toto vlákno vzniká.

GOBI's sewing floor in Ulaanbaatar: a seamstress at her machine with a designer in a navy coat beside her

více než 1 200 zaměstnanců

Lidé, kteří v Mongolsku stojí za kašmírovým systémem GOBI - od zpracování surového vlákna přes předení, tkaní, pletení a šití až po dokončování a kontrolu.

více než 1 200 zaměstnanců

Lidé, kteří v Mongolsku stojí za kašmírovým systémem GOBI - od zpracování surového vlákna přes předení, tkaní, pletení a šití až po dokončování a kontrolu.

A GOBI laboratory technician in a white coat testing cashmere fibre on a bench instrument

71% žen v pracovní síle

Ženy tvoří většinu pracovní síly společnosti GOBI a do každé fáze výroby kašmíru přinášejí odbornost, péči a preciznost.

71% žen v pracovní síle

Ženy tvoří většinu pracovní síly společnosti GOBI a do každé fáze výroby kašmíru přinášejí odbornost, péči a preciznost.

Hands lifting a handful of raw brown cashmere over a sorting mesh

829 výrobních zaměstnanců

Specializované výrobní týmy zpracovávají mongolský surový kašmír na přízi, látky, pletené oděvy a hotové výrobky pro stěžejní kolekce GOBI.

829 výrobních zaměstnanců

Specializované výrobní týmy zpracovávají mongolský surový kašmír na přízi, látky, pletené oděvy a hotové výrobky pro stěžejní kolekce GOBI.

Naše váha

Jeden systém. Pět hlavních továren.

Za každým kašmírovým výrobkem GOBI stojí systém zručných rukou, technických znalostí a pečlivě organizovaných výrobních fází.

Každá fáze hraje jedinečnou roli při přeměně surového mongolského kašmíru na přízi, látku, pletené zboží a hotové výrobky - to vše s podporou výrobního systému GOBI v Mongolsku.

Prvotní zpracování · Předení · Tkaní · Pletení · Šití

Výrobní proces

Hlavní továrna 1 200 tun kašmíru

Přádelna 1 300 tun příze

Tkalcovna 650K kusů

Pletárna 1,7 mil. kusů

Šicí továrna 160K kusů

CELKEM 2,5 MILIONU HOTOVÝCH PRODUKTŮ ROČNĚ

Pozitivní cyklus

Kočovní pastevci
Surový kašmír
Příze
Návrh
Výroba
Produkt
Zákazník
Kapitál

Pozitivní cyklus Gobi Cashmere

Nejúžasnější kašmír na světě. V Mongolsku ho vyrábějí Mongolové - pastevci, návrháři, výrobci a několik rozkošných koz.

25% mongolské populace tvoří pastevci

1/3 ročního příjmu pastevců pochází z kašmírového průmyslu

Tovární proces

Od surového vlákna po hotový výrobek

Kašmírový kousek GOBI nezačíná jako hotový oděv. Začíná jako surový mongolský kašmír - zpracovávaný, zušlechťovaný a tvarovaný v jednotlivých výrobních fázích, než se z něj stane oděv vytvořený tak, aby vydržel.

GOBI spojuje zručné mongolské řemeslo s pokročilou textilní technologií předních výrobců strojů. V jednotlivých výrobních fázích podporují stroje jako Bigagli, Shima Seiki a Stoll preciznost, konzistentní kvalitu a moderní výrobu kašmíru.

Ruce zvedají hrst surového hnědého kašmíru nad třídicí síťkou

Hlavní továrna

Ručně tříděno u zdroje

Hrubý kašmír dorazí do hlavní továrny GOBI ještě předtím, než se z něj stane příze, tkanina nebo pletené zboží.

Zde zkušení zaměstnanci třídí vlákna podle přirozené barvy, kvality a stavu. Bílá, béžová, teplá šedá a taupe vlákna se oddělují ručně - tichý, avšak zásadní krok, který určuje, jak bude materiál procházet zbytkem výroby.

Právě zde se rozsah výroby GOBI setkává s lidským úsudkem.

Surové kašmírové vlákno zpracovávané kovovými hroty pracího a odchlupovacího stroje

Praní a odchlupování

Vyčištěno s kontrolovanou přesností

Po třídění se kašmír vypere, vysuší a odchlupí, aby se oddělila měkká podsada od hrubých chlupů, prachu a nečistot.

Tato fáze je řízena teplotou a vlhkostí, přičemž teplota v odchlupovací zóně se udržuje přibližně na 20–23 °C a vlhkost na 60–63 %. Tyto podmínky chrání vlákno během jednoho z nejdůležitějších kroků zušlechťování kašmíru.

Výsledkem je čistší a měkčí kašmír připravený ke spřádání.

Cívka čistého bílého kašmírového pramence připraveného ke spřádání

Přádelna

Odpočatý před spinningem

Zpracovaný kašmír nejde rovnou na přízi.

Před spřádáním se vlákno upravuje a nechává 24 hodin odpočívat, aby se připravilo na další fáze výroby. Tato fáze odpočinku je součástí způsobu, jakým GOBI pracuje s kašmírem jako s jemným přírodním materiálem, nikoli jen jako se surovinou.

Ve spřádací továrně se vlákno mění na přízi pomocí moderní italské technologie včetně strojů Bigagli.

Tenká bílá pavučina mykaného kašmírového vlákna vycházející z mykacího stroje

Tkalcovna

Vetkáno do struktury

Tkalcovna GOBI mění přízi na kašmírové látky, šály a šátky.

Některé tkané výrobky vyžadují tisíce jehel, přičemž příze se před zahájením výroby pečlivě navlékají. Právě zde technická přesnost a lidská kontrola společně zajišťují správný vzhled, strukturu a konečnou úpravu látky.

Kužely šedé a krémové kašmírové příze na pletacím stroji

Pletenárna

Upleteno s technologií a dotekem

V pletárně se z příze vyrábějí pletené oděvní díly a vybrané bezešvé modely.

GOBI využívá pokročilé japonské a německé pletací technologie, včetně strojů Shima Seiki a Stoll a 3D pletení pro vybrané celopletené modely. Návrhy se do strojů odesílají prostřednictvím interní sítě, která digitální vzory mění v kašmírové oděvy.

Pletení je jednou z nejsilnějších výrobních oblastí společnosti GOBI.

Velbloudí kašmírový kabát na ramínku procházející automatizovaným šicím a kontrolním strojem

Šicí továrna

Šití a závěrečná kontrola

Finální fáze je okamžik, kdy se kašmír stává hotovým výrobkem.

V rámci šicího procesu GOBI se kašmírová látka nechá odpočinout, nastříhá, vytvaruje, sešije, vypere, vyžehlí a zkontroluje. Před stříháním látky odpočívají 24 hodin, aby se materiál ustálil, než vznikne finální oděv.

Tato fáze završuje výrobní cestu GOBI od vlákna až po hotový výrobek. Před dokončením se každý kus kontroluje z hlediska omaku, struktury, zpracování a vzhledu.

GOBI nejen navrhuje kašmír. Rozumí mu v každé fázi výroby.