Mongolien valmistamia: tutustu aitoihin luomuksiin

Prosessimme · Perustettu 1981

Yli 1 200 työntekijää työskentelee GOBIn tuotantojärjestelmässä Mongoliassa jalostaen kashmirin raakakuidusta valmiiksi tuotteeksi. Naisia on 71 % työvoimasta, ja he tuovat taitoa ja tarkkuutta tuotannon jokaiseen vaiheeseen.

Tämä on GOBIn vahvuus: Mongoliasta lähtöisin oleva kashmir, mongolialaisten jalostamana ja tuotettuna järjestelmässä, joka on rakennettu siellä, mistä kuitu on peräisin.

Neljä GOBI-suunnittelijaa pöydän ääressä vertailemassa kangasnäytteitä mallinuken ja neulevaaterekillisen vieressä

Meidän väkemme

Mongoliassa juurtunut, mongolialaisten viimeistelemä kashmir‑villa

GOBIn Mongolian tuotantojärjestelmässä ammattitaitoiset työntekijät jalostavat kashmirin raakakuidusta valmiiksi tuotteeksi - ja naiset muodostavat enemmistön tästä työvoimasta tuoden taitoa ja tarkkuutta tuotannon jokaiseen vaiheeseen.

Tämä on GOBIn vahvuus: Mongoliasta lähtöisin oleva kashmir, mongolialaisten jalostamana ja valmistettuna järjestelmässä, joka on rakennettu sinne, missä kuitu syntyy.

GOBI's sewing floor in Ulaanbaatar: a seamstress at her machine with a designer in a navy coat beside her

Yli 1 200 työntekijää

GOBI:n Mongolian kashmirjärjestelmän parissa työskentelevät ihmiset raakan kuidun käsittelystä kehräykseen, kudontaan, neulontaan, ompeluun, viimeistelyyn ja tarkastukseen.

Yli 1 200 työntekijää

GOBI:n Mongolian kashmirjärjestelmän parissa työskentelevät ihmiset raakan kuidun käsittelystä kehräykseen, kudontaan, neulontaan, ompeluun, viimeistelyyn ja tarkastukseen.

A GOBI laboratory technician in a white coat testing cashmere fibre on a bench instrument

71 % naisista työvoimassa

Naiset muodostavat GOBIn työvoiman enemmistön ja tuovat käteistuotannon jokaiseen vaiheeseen osaamista, huolellisuutta ja tarkkuutta.

71 % naisista työvoimassa

Naiset muodostavat GOBIn työvoiman enemmistön ja tuovat käteistuotannon jokaiseen vaiheeseen osaamista, huolellisuutta ja tarkkuutta.

Hands lifting a handful of raw brown cashmere over a sorting mesh

829 tuotantotyöntekijää

Erikoistuneet tuotantotiimit jalostavat mongolialaisen raakakasmirin langaksi, kankaaksi, neuleiksi ja valmiiksi vaatteiksi GOBI:n päämallistoihin.

829 tuotantotyöntekijää

Erikoistuneet tuotantotiimit jalostavat mongolialaisen raakakasmirin langaksi, kankaaksi, neuleiksi ja valmiiksi vaatteiksi GOBI:n päämallistoihin.

Vaakamme

Yksi järjestelmä. Viisi suurta tehdasta.

Jokaisen GOBI-kashmirvaatteen taustalla on ammattitaitoisten käsityöläisten, teknisen osaamisen ja huolellisesti toteutettujen tuotantovaiheiden järjestelmä.

Jokaisella vaiheella on oma tehtävänsä, kun mongolialainen raakakasmir muuntuu langaksi, kankaaksi, neuleiksi ja valmiiksi tuotteiksi - kaiken taustalla on GOBIn tuotantojärjestelmä Mongoliassa.

Esikäsittely · Kehruu · Kudonta · Neulonta · Ompelu

Valmistusprosessi

Ensisijainen tehdas 1 200 tonnia kashmiria

Kehruutehdas, joka valmistaa 1 300 tonnia lankaa

Kutomatehdas 650K kappaletta

Neulontatehdas 1,7 miljoonaa kappaletta

Ompelutehdas 160K kappaletta

YHTEENSÄ 2,5 MILJOONAA LOPPUTUOTETTA VUODESSA

Hyveellinen kierre

Paimentolaiskarjankasvattajat
Käsittelemätön kashmir
Lanka
Suunnittelu
Valmistus
Tuote
Asiakas
Pääoma

Gobi Cashmeren hyveellinen kiertokulku

Maailman aidointa kashmiria. Mongolialaisten paimenten, suunnittelijoiden, valmistajien ja useiden suloisten vuohien yhteistyönä, kaikki Mongoliassa.

25% Mongolian väestöstä on paimentolaisia

1/3 paimentolaisten vuotuisista tuloista tulee kashmirteollisuudesta

Tehdasprosessi

Raakakuidusta valmiiksi tuotteeksi

GOBI-kashmirvaate ei ala valmiina vaatteena. Se alkaa käsittelemättömästä mongolialaisesta kashmirista - sitä käsitellään, jalostetaan ja muotoillaan omistautuneesti toteutetuissa tuotantovaiheissa, ennen kuin siitä tulee vaate, joka on suunniteltu pitkäikäiseksi.

GOBI yhdistää mongolialaisen ammattitaidon johtavien konevalmistajien edistyneeseen tekstiiliteknologiaan. Tietyissä tuotantovaiheissa Bigaglin, Shima Seikin ja Stollin kaltaiset koneet tukevat tarkkuutta, tasalaatuisuutta ja nykyaikaista kashmirin tuotantoa.

Kädet nostavat kourallista käsittelemätöntä ruskeaa kashmirvillaa lajitteluseulan yläpuolella

Päätehdas

Lähteellä käsin lajiteltu

Raakavillakuitu saapuu GOBIn päätuotantolaitokselle ennen kuin siitä tehdään lankaa, kangasta tai neuleita.

Täällä ammattitaitoiset työntekijät lajittelevat kuidut luonnollisen värin, laadun ja kunnon mukaan. Valkoiset, beigenväriset, lämpimänharmaat ja taupenväriset kuidut erotellaan käsin - hiljainen mutta olennainen vaihe, joka määrittää, miten materiaali etenee tuotannon loppuvaiheissa.

Täällä GOBIn tuotannon laajuus kohtaa ihmisen harkinnan.

Pesu ja karvanpoisto

Puhdistettu hallitulla tarkkuudella

Lajittelun jälkeen kashmir pestään, kuivataan ja karstataan, jotta pehmeä alusvilla voidaan erottaa karkeasta karvasta, pölystä ja epäpuhtauksista.

Tätä vaihetta säädellään lämpötilan ja kosteuden avulla. Karstausalueen lämpötila pidetään noin 20–23 °C:ssa ja kosteus 60–63 prosentissa. Nämä olosuhteet suojaavat kuitua yhdessä kashmirin jalostuksen tärkeimmistä vaiheista.

Tuloksena on puhtaampaa ja pehmeämpää kashmiria, joka on valmista kehrättäväksi.

Kieppi puhdasta valkoista kashmirhahtuvaa, valmiina kehrättäväksi

Kehruutehdas

Levännyt ennen linkoamista

Käsitelty kashmir ei siirry suoraan langaksi.

Ennen kehräystä kuitu käsitellään ja sen annetaan levätä 24 tuntia, jotta se valmistautuu tuotannon seuraaviin vaiheisiin. Tämä lepovaihe kuvastaa sitä, miten GOBI käsittelee kashmiria herkän luonnonmateriaalina, ei vain raaka-aineena.

Kehräämössä kuitu muunnetaan langaksi edistyksellisen italialaisen teknologian, kuten Bigagli-koneiden, avulla.

Korttauskoneesta tuleva ohut, valkoinen karstattu kashmirkuituverkkonauha

Kudontatehdas

Rakenteeseen kudottu

GOBI:n kudontatehdas muuttaa langan kashmirneuloksiksi, huiveiksi ja hartiahuiveiksi.

Joihinkin kudottuihin tuotteisiin tarvitaan tuhansia neuloja, ja langat pujotetaan huolellisesti ennen tuotannon aloittamista. Tässä tekninen tarkkuus ja ihmisen suorittama tarkastus toimivat yhdessä kankaan pinnan, rakenteen ja viimeistelyn hallitsemiseksi.

Harmaan ja kermanvärisen kashmirlangan kartiot neulekoneessa

Neulomo

Neulottu teknologialla ja kosketuksella

Neuletehtaalla langasta valmistetaan neulekappaleita ja valikoituja saumattomia malleja.

GOBI käyttää edistynyttä japanilaista ja saksalaista neulontateknologiaa, mukaan lukien Shima Seiki- ja Stoll-koneet sekä 3D-neulonta valikoituihin kokoneulemalleihin. Mallit lähetetään koneille sisäisen verkon kautta, jolloin digitaaliset kuviot muuttuvat kashmirneuleiksi.

Neulonta on yksi GOBIn vahvimmista tuotantoalueista.

Kamelinvärinen kashmirvillatakki ripustimessa kulkemassa automaattisen ompelu- ja tarkastuskoneen läpi

Ompelutehdas

Ompelu ja lopputarkastus

Viimeisessä vaiheessa kashmirista valmistuu valmis tuote.

GOBIn ompeluprosessissa kashmirkangas levätetään, leikataan, muotoillaan, ommellaan, pestään, silitetään ja tarkastetaan. Ennen leikkaamista kankaat saavat levätä 24 tuntia, jotta materiaali asettuu ennen lopullisen vaatteen valmistamista.

Tässä vaiheessa GOBIn tuotantomatka kuidusta valmiiksi tuotteeksi tulee päätökseen. Ennen viimeistelyä jokainen tuote tarkastetaan tunnun, rakenteen, viimeistelyn ja ulkonäön osalta.

GOBI ei ainoastaan suunnittele kashmirvaatteita. Se tuntee kashmirin tuotannon jokaisen vaiheen.

Kysymyksiä ja vastauksia

Mitä "Made by Mongolians" tarkoittaa GOBIlla?

Se tarkoittaa, että GOBI-kashmir muotoutuu mongolialaisen osaamisen, taitavien käsien ja tuotantojärjestelmän kautta siellä, missä kuitu syntyy.

Kuinka monta työntekijää GOBIlla työskentelee?

GOBIlla on yli 1 200 työntekijää, joista 829 työskentelee tuotannossa sen tuotantoyksiköissä.

Kuinka suuri prosenttiosuus GOBI:n työntekijöistä on naisia?

Naisten osuus GOBI:n työvoimasta on 71 %, ja he tuovat taitoa, tarkkuutta ja huolellisuutta tuotannon jokaiseen vaiheeseen.

Kuinka monta tehdasta GOBIlla on?

GOBI toimii viiden päätehtaan kautta: esikäsittely, kehruu, kudonta, neulonta ja ompelu.

Miten GOBI käsittelee kashmiria?

Raakamongolialainen kashmir käy läpi lajittelun, pesun, kuitujen karstaamisen, kehräyksen, kudonnan, neulonnan, ompelun, viimeistelyn ja lopputarkastuksen.

Mitä päätuotantolaitoksessa tapahtuu?

Raaka kashmir lajitellaan luonnollisen värin, laadun ja kunnon mukaan ennen pesua, kuivausta ja karvojen poistamista.

Miksi kashmir lepää ennen kehräämistä?

Ennen kehräystä kuitu käsitellään ja sen annetaan levätä 24 tuntia, mikä auttaa valmistamaan sen sujuvampaa käsittelyä varten tuotannon seuraavissa vaiheissa.