Forestil dig den bløde fornemmelse af rent cashmere mod din hud. Følg med os på en rejse fra de blæsende sletter i Mongoliet, hvor robuste geder lever under barske forhold, til de dygtige hænder, der forvandler deres bløde underuld til den elskede mongolske cashmere-sweater. Dette er historien om omhu og dygtighed i hvert eneste tråd.
Når man forstår, hvordan GOBI omdanner rå fibre til luksuriøse plagsomme, får man en dybere forståelse for det håndværk og den omsorg, der ligger bag hvert enkelt stykke. Fra omhyggelige fabriksprocesser til streng kvalitetskontrol sikrer hvert trin, at du modtager det fineste mongolske cashmere.
Hvad gør mongolsk cashmere så særligt?
Det er let at forelsket sig i cashmere, når man først prøver det, men der er noget helt unikt ved cashmere fra Mongoliet. GOBIs historie er rodfæstet i tradition, kvalitet og omsorg – fra de vidtstrakte græssletter til det sidste sting.
Har du nogensinde undret dig over, hvordan din yndlings mongolske cashmere-sweater er fremstillet? Hos GOBI involverer processen over 150 omhyggelige trin, der håndteres præcist fra start til slut.
Siden den 5. september 1981 har GOBI været dedikeret til at producere premium mongolsk cashmere. Nu fejrer vi 44 års ekspertise og har opnået et ry for at producere cashmere af den fineste kvalitet – fremstillet med passion, stolthed og formål.
Hvor produceres cashmere? Hvorfor Mongoliet leder verden
De fleste ved ikke præcis hvor cashmere produceres, men det giver god mening, når man udforsker Mongoliets unikke rolle i denne proces. Fra naturlige forhold til etiske praksisser er cashmere fra Mongoliet i en klasse for sig.
Det mongolske landskab – naturlige betingelser for premium cashmere
I Mongoliet presser barske vintre gederne til at vokse ekstremt bløde underulde, som efterfølgende anvendes til cashmereproduktion. Disse geder passes af nomadiske hyrder, der videregiver deres viden fra generation til generation. Fiberen kammes forsigtigt i hånden under den naturlige fældningssæson – en ærværdig tradition i Mongoliet.
GOBI indkøber sit mongolske cashmere fra hele Mongoliet, og det meste af den rå fiber kommer fra de østlige provinser Khentii, Sukhbaatar og Khuvsgul samt de vestlige egne Bayankhongor, Arkhangai og Uvs.
I disse områder forenes naturen og generationers hyrdeerfaringer om at producere cashmere af exceptionel kvalitet.
Etisk indkøb og miljøvenlige praksisser
Hos GOBI Cashmere indkøber vi det fineste rå cashmere gennem kooperativer dannet af lokale hyrder, som leverer det direkte til vores cashmereindsamlingsenheder i provinsen. Virksomheden følger etiske praksisser og er certificeret af Sustainable Fibre Alliance.
Ingen dyr kommer nogensinde til skade. Cashmeret indsamles kun, når gederne naturligt fælder deres uld, hvilket sker fra midten af marts til begyndelsen af juni. Det er beroligende at vide, at man bærer etisk indkøbt cashmere.
Trin for trin: Hvordan produceres cashmere?
Inden din sweater nåede din garderobe, gennemgik den en omhyggeligt overvåget rejse. Et cashmereklædningsstykke passerer gennem nedenstående 5 fabrikker, 15 afdelinger og cirka 150 processer, inden det lander i dine hænder. Så hvis du spørger: "Hvordan produceres cashmere?" – her er et indblik i hvert eneste trin på vejen til et luksuriøst klædningsstykke.
1. Primærfabrik – fra råfiber til kammet perfektion
Hos GOBI Cashmere er det første trin i cashmereproduktionen sortering af rå fibre. Den udvælges ud fra strenge premiumkvalitetsstandarder og bringes til vores hovedkvarter i Ulaanbaatar. I primærfabrikken sorterer dygtige medarbejdere cashmeret i hånden efter fire naturlige farver: hvid, beige, taupe og den mongolsk-eksklusive varme grå. Derudover klassificeres cashmeret efter kvalitet og skælindhold.
Det sorterede cashmere vaskes derefter grundigt for at fjerne naturlige lugte og tørres i 24 timer. Det gennemgår afpilning ved hjælp af fuldt automatiserede japanske Hashima-maskiner, der kører kontinuerligt for at fjerne skæl, snavs og grove fibre. Denne proces, der opretholdes under strenge fugtigheds- (60-63%) og temperaturforhold (20-23°C), er afgørende for at opnå cashmerens karakteristiske blødhed.
2. Spinderfabrik – hvor fiber bliver til garn
Det behandlede cashmere farves derefter med Huntsman-farvestoffer. Vi er certificeret af OEKO-TEX STANDARD 100, der sikrer, at alt fra kemiske farvestoffer til knapper, vi anvender, er testet og sikkert for menneskers sundhed. Med en palette på 1.922 nuancer tilbyder GOBI klædningsstykker i en bred vifte af trendy sæsonfarver. Denne del af cashmerefremstillingen sikrer, at farven holder, samtidig med at blødheden bevares – et afgørende trin i produktionen af luksuriøst cashmere. Næste trin er blanding. Vi begynder emulgeringsprocessen med italienske OMMI-maskiner og AISO-systemet. Det betyder, at vi sprayer vand, olie og antistatiske midler på cashmeret for at øge holdbarheden. Som en levende fiber hviler cashmeret derefter i 24 timer for at regenerere og gøre sig klar til videre forarbejdning.
Vi anvender eksklusive italienske Artipa-maskiner til at producere primærgarn – vi er det eneste selskab i Mongoliet, der gør dette. Disse avancerede maskiner er sjældne og bruges kun i få lande verden over.
Det hvilede cashmere vejes manuelt (220 g), lægges i lag og børstes til strimler. Hver maskine bruger 2,5 timer på at producere 8 ruller garn, der sendes til spinderfaciliteten.
Vores italienske Begagli-spindemaskiner er energieffektive og miljøvenlige og forfiner garnet til glatte, kompakte tråde over en 5-timers proces. Efter en laboratoriemæssig kvalitetskontrol er garnet klar til at blive vævet og strikket til GOBIs cashmere af højeste kvalitet.
3. Vævefabrik – skabelse af luksuriøse stoffer og tørklæder
Vores vævefabrik er unik, idet den producerer både vævede produkter (tørklæder, sjaler, tæpper) og cashmerestoffer, der bruges i frakker, blazere og andre syede emner. Processen begynder med opvikling af kædetråde (700-7.200 tråde) ved hjælp af tyske Karl Mayer-maskiner. Hver tråd indsættes derefter i hånden i nåle, en proces der tager op til 3 dage.
Trådene væves med islætstråde (op til 8 tråde) ved hjælp af tyske Dornier- og schweiziske Sulzer-maskiner. Temperatur (18-20°C) og fugtighed (55-60%) opretholdes strengt for at sikre kvaliteten. Stoffer undergår efter vævning strenge kvalitetskontroller. Eventuelle defekter medfører reparation inden ny inspektion. Stoftyper og vævemetoder varierer afhængigt af det endelige produkt (f.eks. frakker versus blazere).
Vævede produkter gennemgår følgende proces:
Det vævede cashmerestof udvælges efter produkttype, og designspecifikationer behandles ved hjælp af italienske CIMI-afstivnings-/vaskmaskiner. Denne maskine er designet til effektiv og miljøvenlig stofbehandling med fokus på minimalt vand- og kemikalieforbrug. Efter afstivning dampes stoffet, tørres, inspiceres, stryges, renses, skæres til størrelse, kontrolleres igen, mærkes og pakkes. Det er i dette trin, at den exceptionelle mongolske cashmerekvalitet virkelig kommer til sin ret. Fabrikken producerer pragtfulde vævede cashmeretørklæder samt trykte sjaler med akvarelteknikker på fint vævet stof.
4. Strikkefabrik – hvor garn bliver til klædningsstykker
Dette er hjørnestenenen i processen, hvor mongolske cashmeresweaters får liv. Vores strikkefabrik, den største af dem alle, er stedet, hvor cashmeregarn forvandles til klædningsstykker ved hjælp af avancerede strikmaskiner.
Maskintyper:
Strikkemaskinerne er fuldt automatiserede; vores designteam sender produktdesigns via et internt netværk til maskinerne. 2D-maskiner strikker klædningsstykkedele, som efterfølgende sys sammen i syværkstedet. 3D-designs springer dette trin over, da de strikkes i ét stykke. I 2024 implementerede vi et transportbåndsystem i sysektionen for at forbedre arbejdsgangen og kvalitetskontrollen.
Hvert klædningsstykke gennemgår en detaljeret kvalitetskontrol og vaskes derefter med hypoallergent, lugtfrit flydende vaskemiddel og blødeegøringsmiddel. Efter vask dampes klædningsstykkerne for at genvinde formen, renses manuelt for løst garn, stryges og inspiceres igen. De afsluttende trin inkluderer mærkning, vedhæftning af plejeanvisninger og emballering til lageret – alt for at sikre, at du modtager cashmere af den bedste kvalitet.
5. Syerietfabrik – skræddermæssig præcision
Inden klædningsstykkerne skæres, hviler stofferne for at genvinde balance – et lille men afgørende trin i forståelsen af, hvordan cashmere produceres med præcision. GOBI anvender japanske Hashima-maskiner for at øge holdbarheden. Efter skæring og syning renses, stryges og mærkes stykkerne.
Da cashmere behandles som en levende fiber, hviler vævede stoffer i 24 timer inden syning. Under vævning strækkes stoffet, og vi anvender derfor en japansk Hashima-afstivningsmaskine til at genoprette afstivning og forbedre holdbarheden. Efter en kvalitetskontrol skæres stofferne til skabeloner, sammensyes med en lineær fusionspresse og sendes derefter til syværkstedet. Færdige emner gennemgår adskillige kvalitetskontroller, stryges og mærkes og pakkes endeligt.
For at minimere industrielt spild genanvender vi stofrester, f.eks. bliver store stykker til børnetøj, og små skrotter bruges til musemåtter og kortholdere. Garnaffald fra spinderfabrikken fylder rejsetæpper og soveposer.
I 2023 lancerede vi Cashmere Reborn Collection, der genanvender produktionsaffald til at skabe nye produkter. Det er en gennemtænkt tilgang til etisk indkøbt cashmere.
Kvalitetskontrol – sikring af premium i hvert sting
Hos GOBI overvåges og testes hvert eneste trin – fra råfiber til færdigt stof – og den kvalitet, du ser og mærker, er ingen tilfældighed; den er garanteret.
Internationalt certificerede laboratorier i hvert trin
Vores virksomhed følger ISO 9001- og MN ISO/IEC 17025:2018-standarderne med en dedikeret afdeling for kvalitets- og standardsikring, der sørger for inspektioner på hvert produktionstrin. Vi driver fire akkrediterede laboratorier udstyret med avanceret teknologi fra Japan, England, Italien og Schweiz, der er specialiserede i kammet cashmere, garn, farvning og pilling.
Vores laboratorieteknikere modtager årlig uddannelse for at opretholde høje standarder. Hver af vores fem fabrikker har centrale kvalitetsindikatorer:
Omfattende kvalitetskontroller udføres på hvert trin for at sikre cashmereprodukter af topkvalitet.
Fra ged til klædningsstykke – hvorfor GOBI Cashmere er det bedste
Der er en grund til, at GOBI har opnået sit navn blandt verdens bedste cashmeremærker. Rejsen fra fiber til mode er transparent, sporbar og etisk.
Hvad adskiller GOBI?
GOBI er et af de få globale mærker, der fremstiller fuldt integreret cashmere. Alle 150+ trin – fra indsamling af råcashmere til mærkning af sweaters – udføres internt, hvilket sikrer fuld kontrol over kvalitet og etik. Med drift på tværs af 5 fabrikker styrer GOBI hvert trin tæt og opretholder strenge standarder. Denne transparente, sporbare og etiske produktionsproces betyder, at du kan stole på ægtheden og omsorgen bag hvert produkt.
Investering i kvalitet, komfort og ansvar
Ægte luksuriøst cashmere handler om mere end blødhed – det handler om at vide, at dit klædningsstykke holder. GOBI-sweaters bliver bedre med tiden, modstår pilling og bevarer faconen, hvilket gør dem til et klogt valg for bevidste shoppere.
Der er noget dybt tilfredsstillende ved at bære et produkt, der er fremstillet med omhu i hvert eneste trin. I 44 år har GOBI fejret skønheden ved mongolsk cashmere med produkter, der forener etik, tradition, luksus og tidløs stil.
Udforsk GOBI Cashmeres 2D- og 3D-strik, vævede tørklæder og miljøvenlige stykker, der virkelig afspejler essensen af cashmere fra Mongoliet.
Ofte stillede spørgsmål
Hvad gør mongolsk cashmere bedre end andre typer cashmere?
Gederne i Mongoliet vokser en tættere, blødere underuld på grund af det ekstreme klima, hvilket resulterer i finere fibre. Derudover bevarer hyrdernes håndkamningsmetoder fiberkvaliteten.
Hvordan indsamles cashmere fra geder i Mongoliet?
Cashmere kammes forsigtigt i hånden under fældningssæsonen, når gederne naturligt fælder deres uld. Dette sikrer, at dyrene ikke kommer til skade, og at fiberen forbliver blød og intakt.
Er cashmereproduktionen etisk og miljøvenlig hos GOBI?
Ja. GOBI samarbejder direkte med lokale hyrder og følger miljøvenlige praksisser. De er certificeret af Sustainable Fibre Alliance.
Hvor mange trin kræves der for at lave en cashmeresweater?
Over 150 trin – fra indkøb og spinding til afsluttende syning og inspektion – håndteres hvert trin omhyggeligt i GOBIs fuldt integrerede proces.
Hvad er forskellen mellem vævede og strikkede cashmereprodukter?
Vævet cashmere (som tørklæder og frakker) har en tættere struktur, mens strikket cashmere (som sweaters) er mere elastisk og blødere.
Hvordan sikres den højeste cashmerekvalitet i hvert trin?
GOBI anvender certificerede laboratorier til at teste fiberlængde, mikrontal, farvestabilitet og meget mere, hvilket sikrer premium kvalitet i hvert klædningsstykke.
Hvilke farvestoffer og kemikalier bruges i GOBIs cashmerefremstillingsproces?
GOBI anvender Huntsman-farvestoffer. GOBI er certificeret af OEKO-TEX STANDARD 100, der sikrer, at alt fra kemiske farvestoffer til knapper, vi anvender, er testet og sikkert for menneskers sundhed.
Hvordan passer jeg bedst på min cashmeresweater, så den holder længere?
For at passe på dit cashmere vaskes det forsigtigt i lunkent vand med en cashmere- eller uldshampoo. Skyl grundigt med rent vand og læg det fladt til tørring. Opbevar altid dit cashmere foldet frem for hængende for at bevare faconen.
Hvad er Cashmere Reborn Collection lavet af?
Den er lavet af genanvendt garnaffald og stofrester og tilbyder smukke, funktionelle stykker uden nogen form for stofspild.
Hvordan kan jeg se, om et cashmererodukt er af høj kvalitet?
Mærk efter blødhed, tæthed og hvordan klædningsstykket bevarer sin form. Kontrollér også, om det er fremstillet med lange fibre og testet af certificerede laboratorier – ligesom hos GOBI.
