Les personnes derrière le système de cachemire de GOBI en Mongolie, de la manipulation des fibres brutes au filage, au tissage, au tricotage, à la confection, aux finitions et au contrôle.
Notre processus · Fondé en 1981
Plus de 1 200 employés travaillent dans l’ensemble du système de production de GOBI en Mongolie, transformant le cachemire de la fibre brute jusqu’à la pièce finie. Les femmes représentent 71 % des effectifs et apportent leur savoir-faire et leur précision à chaque étape de la production.
C’est là que réside la force de GOBI : un cachemire enraciné en Mongolie, raffiné par les Mongols et fabriqué au sein d’un système conçu là où la fibre prend naissance.
Notre équipe
Cachemire issu de Mongolie, sublimé par les Mongols
Dans le système de production de GOBI en Mongolie, des employés qualifiés transforment le cachemire, de la fibre brute jusqu’à la pièce finie - et les femmes représentent la majorité de cette main-d’œuvre, apportant savoir-faire et précision à chaque étape de la production.
Voilà la force de GOBI : un cachemire enraciné en Mongolie, raffiné par les Mongols et fabriqué dans un système conçu là où la fibre prend naissance.
Plus de 1 200 employés
71 % de femmes dans la main-d’œuvre
Les femmes constituent la majorité des effectifs de GOBI et apportent compétence, soin et précision à chaque étape de la production de cachemire.
829 employés de production
Des équipes de production spécialisées transforment le cachemire brut de Mongolie en fils, tissus, articles en maille et pièces finies pour les collections principales de GOBI.
Notre balance
Un système. Cinq grandes usines.
Derrière chaque pièce en cachemire GOBI se trouvent un savoir-faire artisanal, des connaissances techniques et des étapes de production dédiées.
Chaque étape joue un rôle distinct dans la transformation du cachemire brut de Mongolie en fil, tissu, articles en maille et pièces finies - le tout soutenu par le système de production de GOBI en Mongolie.
Préparation · Filature · Tissage · Tricotage · Confection
Processus de fabrication
Cercle vertueux
- Éleveurs nomades
- Cachemire brut
- Fil
- Concevoir
- Fabrication
- Produit
- Client
- Capitale
Le cycle vertueux du cachemire de Gobi
Le cachemire le plus authentique au monde. Créé par des éleveurs, des designers, des fabricants et plusieurs adorables chèvres, tous en Mongolie, par des Mongols.
25% de la population mongole sont des éleveurs de bétail
1/3 du revenu annuel des éleveurs provient de l’industrie du cachemire
Processus de fabrication
De la fibre brute au produit fini
Une pièce en cachemire GOBI ne commence pas comme un vêtement fini. Elle commence avec du cachemire mongol brut - manipulé, raffiné et façonné au fil d'étapes de production dédiées avant de devenir une pièce conçue pour durer.
GOBI associe le savoir-faire artisanal mongol à une technologie textile avancée issue de fabricants de machines de premier plan. À certaines étapes de la production, des machines telles que Bigagli, Shima Seiki et Stoll contribuent à la précision, à la régularité et à une production moderne de cachemire.
Usine principale
Trié manuellement à la source
Le cachemire brut arrive dans l’usine principale de GOBI avant d’être transformé en fil, en tissu ou en tricot.
Les employés qualifiés y trient la fibre selon sa couleur naturelle, sa qualité et son état. Les fibres blanches, beiges, gris chaud et taupe sont séparées à la main - une étape discrète mais essentielle qui détermine la manière dont la matière évoluera pendant le reste de la production.
C’est ici que l’envergure de GOBI rencontre le jugement humain.
Lavage et épilage
Nettoyé avec une précision maîtrisée
Après le tri, le cachemire est lavé, séché et débourré afin de séparer le duvet doux des poils grossiers, de la poussière et des impuretés.
Cette étape est contrôlée par la température et l’humidité, la zone de débourrage étant maintenue à environ 20–23°C et à un taux d’humidité de 60–63 %. Ces conditions protègent la fibre lors de l’une des étapes les plus importantes du traitement du cachemire.
Le résultat est un cachemire plus propre et plus doux, prêt à être filé.
Filature
Reposé avant de tourner
Le cachemire traité ne passe pas directement à la filature.
Avant la filature, la fibre est conditionnée et mise au repos pendant 24 heures afin de la préparer aux étapes suivantes de la production. Cette phase de repos fait partie de la manière dont GOBI travaille le cachemire en tant que matière naturelle délicate, et non comme une simple matière première.
Dans l'usine de filature, la fibre est transformée en fil à l'aide d'une technologie italienne de pointe, notamment des machines Bigagli.
Usine de tissage
Intégré à la structure
L’usine de tissage de GOBI transforme les fils en tissus, écharpes et châles en cachemire.
Certains articles tissés nécessitent des milliers d’aiguilles, les fils étant soigneusement enfilés avant le début de la production. C’est là que la précision technique et l’inspection humaine travaillent ensemble pour contrôler la surface, la structure et la finition du tissu.
Usine de tricotage
Tricoté avec technologie et toucher humain
Dans l’usine de tricotage, le fil devient des pièces en maille et certains modèles sans coutures.
GOBI utilise des technologies japonaises et allemandes de tricotage avancées, notamment les machines Shima Seiki et Stoll, ainsi que le tricotage 3D pour certains modèles wholegarment. Les designs sont envoyés aux machines via un réseau interne, transformant les patrons numériques en pièces en cachemire.
Le tricotage est l’un des principaux domaines de production de GOBI.
Usine de confection
Couture et inspection finale
La dernière étape est celle où le cachemire devient une pièce finie.
Dans le processus de confection de GOBI, le tissu en cachemire est laissé au repos, coupé, mis en forme, cousu, lavé, repassé et inspecté. Avant la coupe, les tissus reposent pendant 24 heures, ce qui permet à la matière de se stabiliser avant la confection du vêtement final.
Cette étape achève le parcours de production de GOBI, de la fibre au produit fini. Avant la finalisation, chaque pièce est inspectée pour vérifier son toucher, sa structure, ses finitions et son aspect.
GOBI ne se contente pas de concevoir du cachemire. Elle maîtrise le cachemire à chaque étape de sa production.
Questions et réponses
Que signifie « Made by Mongolians » chez GOBI ?
Cela signifie que le cachemire GOBI est façonné grâce au savoir-faire mongol, à des mains expertes et à un système de production établi là où la fibre prend naissance.
Combien d’employés travaillent chez GOBI ?
GOBI compte plus de 1 200 employés, dont 829 employés de production répartis dans ses divisions de production.
Quel pourcentage de l’effectif de GOBI est composé de femmes ?
Les femmes représentent 71 % des effectifs de GOBI, apportant compétence, précision et soin à chaque étape de la production.
Combien d’usines GOBI possède-t-elle ?
GOBI fonctionne à travers cinq usines principales : filature, tissage, tricotage et confection.
Comment GOBI traite-t-il le cachemire ?
Le cachemire mongol brut passe par le tri, le lavage, l’éjarrage, la filature, le tissage, le tricotage, la confection, les finitions et l’inspection finale.
Que se passe-t-il dans l’usine principale ?
Le cachemire brut est trié selon sa couleur naturelle, sa qualité et son état avant d’être lavé, séché et débarrassé de ses poils.
Pourquoi le cachemire repose-t-il avant le filage ?
Avant le filage, la fibre est conditionnée et repose pendant 24 heures, ce qui l’aide à se préparer à une manipulation plus fluide lors des étapes suivantes de la production.
Du cachemire et du savoir-faire mongols à l’innovation, au patrimoine, aux certifications et à une présence mondiale.